在汽车生产制造中，汽车检具是非常重要的一环。汽车检具主要用于测量和检验汽车零部件、组件和整车的尺寸、形状和位置等关键参数，以保证汽车零件和整车的质量和准确性。然而，汽车检具的准确性和精度对于汽车制造的质量和安全至关重要，因此汽车检具的质量控制和检测方法显得尤为重要。
汽车检具的质量控制应该从设计、制造、使用和维护等方面进行全面考虑。首先，在设计方面，要尽可能减少检具的误差和偏差，确保检具的精度和稳定性。其次，在制造过程中，应采用高精度的加工设备和工艺流程，以保证检具的精度和质量。同时，在使用和维护时，要注意检具的正确使用方法和保养维护规范，及时进行维修和更换损坏或老化的检具，以保证检具的可靠性和使用效能。
汽车检具的检测方法主要包括传统的机械检测和现代的计算机辅助检测两种方法。传统的机械检测方法包括测量仪器、千分尺、高度规等，其主要优点在于测量准确、简单易行，并且成本较低。但是，传统的机械检测方法的缺点在于对于复杂的工件和形状比较复杂的零件难以进行有效的测量，同时也需要进行定期维护和校准。
现代的计算机辅助检测方法则采用了现代计算机技术和软件技术，实现了自动化和高精度测量。例如，三坐标测量机便是一种典型的现代计算机辅助检测设备，它可以快速准确地测量各种复杂的零部件，并且可以进行三维建模和数据分析。这种方法具有测量精度高、自动化程度高、测量速度快、可重复性好等优点，但是成本较高且需要专业的技术人员进行操作和维护。
此外，为了保证汽车检具的质量和准确性，还需建立一套完整的检测标准和体系。例如国家标准GB/T 9001-2008《质量管理体系——要求》就是一种比较常用的全面的质量管理标准，它可以在检具设计、制造、使用和维护等方面提供规范和指导。同时，也可以参考国际标准，如ISO9001质量管理体系标准和ISO/IEC17025实验室管理质量体系标准等。
综上所述，汽车检具的质量控制和检测方法对于汽车制造的质量和安全至关重要，各生产企业应当高度重视检具的质量控制和管理，加强对汽车检具的质量监管和检测工作，以确保汽车零部件和整车的尺寸、形状和位置等关键参数的准确性和稳定性，为汽车制造业的发展做出积极的贡献。
